Torkningsutloppsskruvtransportör

Torkningsutloppsskruvtransportören överför kött- och benmjölshalvfärdigt-material från sekundär utrustning för torkning med negativt-tryck till en animalisk fettpress, kylenhet, malmaskin, vägningssystem eller lagringsenhet för färdig-produkt.

Efter hög-temperaturbehandling och sekundär torkning förblir materialet varmt och innehåller en viss mängd olja. Dess flödestillstånd kanske inte är helt enhetligt. Öppen transport kan göra att pulver faller ner på verkstadsgolvet, medan oljigt material kan fastna på utsatta ytor eller överföringsbehållare.

Den bifogade skruvstrukturen flyttar materialet kontinuerligt in i ett täckt hus. Detta minskar manuell skottning och upprepad användning av mellanbehållare. Det stöder också en stabil koppling mellan torkning, oljepressning, kylning och packningsprocesser.

Torktemperaturen uppströms är cirka 160 grader, med en referenstorktid på cirka 2,5 timmar. Transportören är lämplig för kött- och benmjölshalv-material med en fukthalt på högst 8 %.

Roterande skruvflygningar flyttar oljigt granulärt och pulvermaterial framåt, även när materialet inte flyter lika fritt som ett torrt enhetligt pulver. Drifthastigheten kan koordineras med kapaciteten hos nedströmsmaskinen.

Det slutna huset hjälper till att kontrollera pulverspridning och materialförlust. Dess utlopp kan anslutas direkt till pressnings-, kylnings-, malnings- eller lagringsutrustning.

Torkningsutloppsskruvtransportören är lämplig för utloppet av en sekundär torktumlare, en kylsektion för kött- och benmjöl, en pressningssektion för animaliskt fett eller ett förpackningsområde för färdiga-produkter. Det är särskilt användbart i produktionslinjer som syftar till att minska mellanöverföring och manuell hantering.

Zhejiang Shengsheng Environmental Protection Technology Co., Ltd. tillverkar djurkroppskrossar, slutna transportörer, puts- och torkutrustning, oljeseparationsenheter och kompletta ofarliga behandlingssystem.

Transportörens längd, installationsvinkel, matningsriktning och utmatningsriktning kan väljas i enlighet med torkarens utloppshöjd, nedströms pressinloppet och tillgängligt verkstadsutrymme.

Fabriken använder automatisk laserskärning, klippning, plåtvalsning, bockning, lasersvetsning och lyftutrustning för att tillverka höljet, skruvaxeln, det slutna locket och stödstrukturen.

Produktionsinspektionen fokuserar på skruv-axelrotation, drivsystemet, gränssnittsdimensioner, hustätning och utrustningsförregling. Dessa kontroller hjälper till att förhindra begränsad urladdning eller felaktiga anslutningar från att påverka driftsrytmen för hela produktionslinjen.

OEM-, ODM- och webbplats-ritningsanpassning är tillgängliga. Minsta beställningskvantitet är ett komplett set.

Före produktion kan köpare tillhandahålla uppströms- och nedströmsutrustningsdetaljer, transportavstånd och installationshöjd. Foton eller videor kan tillhandahållas under tillverkningen.

Varje enhet får en 100 % inspektion före packning, och inspektion från tredje-part kan ordnas. För export får skruvaxeln, lagren, reduktionsdrivningen och anslutningsflänsarna rostskydd, fuktskydd och fixeringsåtgärder. Separerade komponenter är märkta enligt installationssekvensen.

Produkten inkluderar två-års gratis garanti. Installation, kopplad idrifttagning, operatörsutbildning och senare driftstöd är tillgängliga efter leverans.

Populära Taggar: skruvtransportör för torkning, tillverkare, leverantörer, fabrik för torkningsskruvtransportör i Kina, Skruvtransportör för djurkroppar, Hiss för djuravfall, utrustning för transport av animaliskt avfall, Skruvtransportör för slaktkroppsmatning, Torkande utmatningsskruvtransportör, Rendering av utmatningsskruvtransportör